Sebuah braket muncul kembali dari jalurnya dengan satu pengikat hilang, dan satu-satunya petunjuk adalah lubang 4,6 mm pada pelat baja. Memilih M5 karena "tampaknya tepat" menyebabkan rakitan berakhir dengan benang terkelupas, penutup berderak, dan garansi pengembalian.
Inilah kesimpulan pertama: diameter lubang mempersempit bidang menjadi satu atau dua kandidat, namun tidak pernah memastikan ukuran sekrup dengan sendirinya. Anda memerlukan dua fakta lagi, apakah lubang tersebut membawa benang dan, jika ada, berapa tinggi nadanya. Lubang biasa bekerja sebaliknya: ukurannya disesuaikan dengan sekrup berdasarkan rasio, bukan disesuaikan dengannya.
Seluruh pemeriksaan memakan waktu sekitar sepuluh menit dengan jangka sorong dan pengukur jarak ulir, dan ini menghilangkan sebagian besar dugaan sebelum ada orang yang meraih kotak keran.
Putuskan Dulu: Lubang Berulir atau Lubang Biasa
Lubang berulir adalah sisi negatif dari sekrup. Diameter yang Anda ukur pada puncak ulir mendekati diameter utama sekrup, sehingga lubang M6 yang disadap biasanya berukuran antara 5,9 dan 6,0 mm. Lubang biasa bukanlah sesuatu yang negatif. Ini bisa berupa lubang izin, yang dibor lebih besar dari sekrup, atau lubang pilot, yang dibor lebih kecil sehingga sekrup pembentuk ulir dapat memotong jalurnya sendiri.
Itulah mengapa lubang 4,6 mm yang sama bisa mengarah ke M5 sekrup mesin ke dalam lubang jarak yang pas atau ke sekrup self-sapping 5 mm pada pilot yang berukuran agak kecil. Hanya ada tidaknya thread yang memisahkan kedua kasus tersebut.
- Jalankan pick di sekitar lubang. Heliks yang dapat Anda rasakan berarti benang mesin. Dinding yang halus dan sedikit mengilap biasanya berarti sekrup pembentuk ulir dimasukkan ke dalam dan kemudian dilepas.
- Periksa sisi keluar. Sekrup self-drilling dan self-drilling sering kali meninggalkan tonjolan kecil atau belahan berbentuk bintang di sekitar lubang keluar pada lembaran tipis.
- Carilah talang timah. Entri yang dilubangi atau ditenggelamkan merupakan tipikal lubang yang disadap. Lubang berlubang biasanya tidak ada.
Ukur Lubangnya Sebelum Anda Mencocokkannya
Kesalahan pada langkah ini diwarisi oleh setiap langkah setelahnya, jadi ukurlah dua kali dan tuliskan angkanya.
- Deburr lubangnya terlebih dahulu. Bibir yang digulung dapat menambah 0,2 mm pada pembacaan dan menaikkan Anda satu ukuran.
- Gunakan rahang bagian dalam jangka sorong dan ambil dua pembacaan dengan jarak 90 derajat, lalu ratakan. Lubang yang tidak berbentuk bulat biasa terjadi pada lembaran berlubang.
- Jauhi countersink dan chamfer; ukur bagian silindernya saja.
- Di bawah 3 mm, kaliper tidak dapat diandalkan. Gunakan pengukur pin atau pengukur lubang kecil yang dibaca dengan mikrometer.
- Catat pembacaan hingga 0,05 mm dan catat ketebalan bahan. Panjang pertunangan sama pentingnya dengan diameter.
Setelah Anda mendapatkan nomornya, bandingkan dengan meja standar, bukan dengan sekrup yang tergeletak di bangku.
| Ukuran nominalnya | Pitch | Mengetuk bor | Tutup izin | Izin gratis |
|---|---|---|---|---|
| M3 | 0.5 | 2.5 | 3.2 | 3.4 |
| M4 | 0.7 | 3.3 | 4.3 | 4.5 |
| M5 | 0.8 | 4.2 | 5.3 | 5.5 |
| M6 | 1.0 | 5.0 | 6.4 | 6.6 |
| M8 | 1.25 | 6.8 | 8.4 | 9.0 |
Jika lubang sudah berulir dan lubang berada di antara dua ukuran nominal, pengukur pitch akan menyelesaikannya. Pitch adalah jarak antara puncak yang berdekatan, dan ini membedakan jauh lebih baik daripada diameter saja, terutama ketika seri metrik dan inci tumpang tindih.
| Lubang terukur (mm) | Kandidat metrik | Kandidat inci | Perbedaan nada |
|---|---|---|---|
| 4,8 hingga 5,0 | M5 × 0,8 | No.10-24 UNC | 0,80 vs 1,06mm |
| 6,0 hingga 6,35 | M6×1.0 | 1/4"-20 UNC | 1,00 vs 1,27mm |
| 7,9 hingga 8,0 | M8 × 1,25 | 5/16"-18 UNC | 1,25 vs 1,41 mm |
Bagian-bagian tahan karat patut mendapat perhatian kedua pada tahap ini, karena pilihan galling dan pitch berinteraksi: memilih ukuran dan jarak ulir untuk sekrup baja tahan karat mengikuti logika yang sama dengan batasan yang lebih ketat.
Aturan Rasio untuk Sekrup Self-Tapping dan Thread-Forming
Jika lubangnya polos dan sekrup memotong ulirnya sendiri, ukuran lubang tersebut adalah bagian dari diameter utama sekrup. Ukur sekrup dengan jangka sorong terlebih dahulu, lalu terapkan perbandingan bahannya.
Diameter lubang pilot sebagai bagian dari diameter utama sekrup, berdasarkan bahan
Jendela-jendela ini adalah titik awal, bukan spesifikasi:
- Termoplastik: 0,75 hingga 0,85 diameter utama. Nilai yang diisi kaca berada di ujung bawah karena lebih mudah retak di bawah tekanan lingkaran.
- Baja lembaran and aluminium: 0,85 hingga 0,90. Lembaran yang lebih tipis dari 1 mm memerlukan lubang yang lebih besar secara proporsional agar tidak robek.
- Aluminium dan seng die-cast: 0,80 hingga 0,85, dengan memperhatikan tebal dinding boss dan jarak boss ke tepi.
- Kayu: 0,70 hingga 0,80 pada kayu keras, 0,60 hingga 0,70 pada kayu lunak. Spesies dan kadar air sangat mempengaruhi angka-angka ini.
Dua mode kegagalan mengurung jendela. Lubang yang terlalu kecil akan meningkatkan torsi penggerak, membelah bos plastik, dan merusak sekrup kecil di bagian kepala. Lubang yang terlalu besar akan merusak rakitan kedua dan dapat mengurangi kekuatan tarik hingga sepertiga atau lebih. Pasang tiga sekrup uji ke dalam potongan dengan bahan dan ketebalan yang sama sebelum melepaskan pengaturan ke garis.
Sekrup Pengunci Self-Tapping Kepala Pan Silang Untuk rakitan lembaran logam, sekrup pan-head dengan ceruk silang ini menggabungkan ulir sadap sendiri dengan kinerja penguncian dan menyebarkan beban penjepit ke area yang lebih luas. Lihat Produk → Untuk lembaran logam, sekrup pembentuk ulir kepala panci reses silang adalah pilihan yang biasa: titik mulai berbentuk persegi pada pilot yang dibor, dan kepala panci menyebarkan beban penjepit ke area yang lebih luas daripada kepala countersunk.
Saat Lubang Terlalu Besar, Dilucuti, atau Aus
Jika ukuran lubang lebih dari 1,2 kali diameter sekrup nominal, pengikat asli tidak akan dapat ditahan. Pilihan, diberi peringkat berdasarkan upaya dan biaya:
- Tingkatkan satu ukuran dan ketuk kembali. Jaga setidaknya satu diameter benang penuh material di sekitar lubang dan periksa jarak tepi sebelum mengebor.
- Pasang sisipan utas. Mengembalikan ukuran sekrup asli dan merupakan perbaikan standar untuk rumah aluminium dan magnesium.
- Gunakan mur tekan atau mur paku keling. Yang terbaik adalah pada lembaran 0,8 hingga 2 mm, di mana tidak ada cukup dinding untuk ulir yang dapat diandalkan; flensa menyebarkan beban alih-alih memusatkannya pada dua atau tiga ulir.
- Isi dan bor ulang. Pengelasan, pematrian atau epoksi struktural diikuti dengan lubang baru, digunakan bila suku cadangnya mahal atau perbaikannya harus dilakukan secara tidak terlihat.
Mur Paku Keling Tekanan M3 untuk Pelat Tipis Mur berulir tekan untuk pengikatan lembaran tipis, dirancang untuk tertanam ke dalam media dan memberikan titik pemasangan sekrup standar permanen tanpa menambah banyak ketebalan. Lihat Produk → Pada lembaran tipis, mur penekan biasanya merupakan perbaikan permanen yang termurah, dan menjadikan sekrup kawin sebagai item katalog standar daripada item khusus.
Letakkan Ukuran di Kertas
Merekayasa balik sekrup dari lubang baik-baik saja untuk perbaikan. Ini merupakan dasar yang buruk untuk gambar produksi, karena orang berikutnya yang mengukur lubang yang sama akan mendapatkan angka yang sedikit berbeda. Tulis info sesuai urutan yang dibaca pemasok:
- Diameter dan pitch nominal, misalnya M5 × 0,8.
- Panjang di bawah kepala, dan standar pengukurannya.
- Model kepala, tipe penggerak, dan konfigurasi mesin cuci apa pun.
- Kelas material dan properti.
- Selesai dan persyaratan korosi, seperti jumlah jam semprotan garam netral yang dinyatakan.
- Standar yang berlaku (ISO, DIN, ANSI/ASME, GB) dan toleransi apa pun yang menyimpang darinya.
Sekrup Kepala Datar Non-Standar Khusus Pengikat kepala datar khusus untuk lubang yang tidak sesuai dengan ukuran katalog, menawarkan area kontak yang lebih luas untuk mendistribusikan tekanan pada rakitan yang presisi atau rawan getaran. Lihat Produk → Jika lubang yang diukur tidak terpetakan dengan rapi ke dalam ukuran katalog, sekrup non-standar biasanya lebih murah daripada melakukan pemesinan ulang lubang, terutama pada bagian yang telah melewati tahap pemesinan.
Sumber Sekrup dalam Volume
Mencocokkan sekrup dengan lubang adalah tugas desain. Menjaga kecocokan itu tetap stabil di sejuta bagian adalah pekerjaan manufaktur. Tiga poin menentukan apakah kecocokan dapat bertahan dalam volume:
- Konsistensi dimensi. Toleransi diameter dan pitch utama pada sekrup harus cukup kencang sehingga lubang pilot yang disetel pada sampel masih berfungsi pada sepersepuluh ribu bagian.
- Stabilitas material dan hasil akhir. Perubahan ketebalan lapisan, khususnya serpihan seng atau seng berlapis listrik, menggeser diameter efektif beberapa ratus milimeter dan dapat mengubah kecocokan menjadi kecocokan interferensi.
- Inspeksi terdokumentasi. Mintalah laporan dimensi, data torsi dan penarikan, hasil semprotan garam, dan pernyataan RoHS pada saat pengiriman, bukan setelah klaim.
Pabrikan yang bekerja dengan standar GB, DIN, ISO, dan ANSI/ASME dapat mengadakan satu pengundian di beberapa pasar, yang penting jika perakitan yang sama dibuat di Eropa dan Asia. Perlu dikaji secara lengkap rentang sekrup sadap sendiri bertentangan dengan pengaturan lubang percontohan Anda, dan meminta lot sampel yang diambil dari proses produksi yang sama, bukan dari stok.
Kaliper, pengukur nada, dan meja standar menyelesaikan hampir setiap kasus: ukur lubangnya, putuskan apakah lubangnya berulir atau polos, pastikan nadanya, lalu bandingkan dengan meja sebelum menyentuh keran atau wadah sekrup. Pengukuran sepuluh menit lebih murah daripada batch yang dikembalikan, setiap saat.
