Untuk apa ketahanan korosi sekrup stainless steel dan lingkungan penggunaan apa yang cocok?

Tinjauan resistansi korosi sekrup stainless steel
Sekrup stainless steel memiliki ketahanan korosi tertentu karena bahan baja tahan karat yang mereka gunakan. Resistansi korosionnya terutama berasal dari film oksida yang padat dan stabil yang terbentuk pada permukaan stainless steel. Film oksida ini secara efektif dapat mencegah kontak langsung antara media korosif eksternal dan matriks logam, sehingga menunda proses oksidasi dan korosi logam. Namun, berbagai jenis baja tahan karat memiliki ketahanan korosi yang berbeda. Sebagai contoh, baja stainless austenitik biasanya memiliki ketahanan korosi yang kuat, sedangkan stainless steel feritik dan martensit memiliki ketahanan korosi yang relatif rendah. Selain itu, ketahanan korosi sekrup stainless steel juga akan dipengaruhi oleh faktor -faktor seperti suhu, kelembaban, pH, dan garam di lingkungan penggunaan. Oleh karena itu, pemilihan sekrup stainless steel dari bahan dan jenis yang sesuai sangat penting untuk memastikan ketahanan korosi mereka.

Manifestasi spesifik dari resistansi korosi sekrup stainless steel
Sekrup stainless steel dapat menahan oksidasi dan korosi dengan baik di lingkungan atmosfer normal, terutama di lingkungan oksigen yang lembab atau tinggi. Di lingkungan laut atau lingkungan salinitas tinggi, jika 316 dan sekrup stainless steel lainnya yang mengandung elemen molibdenum dipilih, ketahanan korosi mereka akan secara signifikan lebih baik daripada 304 stainless steel, dan mereka dapat lebih baik menahan semprotan garam dan korosi air laut. Di sisi lain, di lingkungan industri, seperti tempat yang mengandung uap asam dan alkali atau media korosif kimia, ketahanan korosi sekrup stainless steel akan sangat bervariasi tergantung pada media dan konsentrasi tertentu. Beberapa media asam dapat mempercepat laju korosi stainless steel, dan perlu untuk memilih material sesuai dengan kondisi kerja yang sebenarnya.

Lingkungan yang berlaku 1: Wilayah laut dan pesisir
Karena kandungan garam yang tinggi di udara dan media korosif yang kompleks di daerah laut dan pesisir, persyaratan tinggi ditempatkan pada ketahanan korosi bahan logam, terutama pengencang. Di lingkungan ini, sekrup stainless steel biasanya terbuat dari stainless steel yang mengandung molibdenum (seperti 316 stainless steel) untuk meningkatkan kemampuan menahan semprotan garam dan korosi air laut. 316 Sekrup Stainless Steel dapat mempertahankan integritas struktural dan permukaannya untuk waktu yang lama, dan cocok untuk mengikat koneksi kapal, peralatan dermaga, dan fasilitas rekayasa laut. Namun, jika 304 sekrup stainless steel dengan ketahanan korosi yang lebih lemah digunakan, lubang permukaan, bintik -bintik karat dan bahkan kerusakan sekrup dapat terjadi, mempengaruhi keselamatan dan masa pakai peralatan.

Lingkungan yang berlaku 2: Lingkungan Kimia dan Industri
Dalam lingkungan kimia dan industri, sekrup sering terkena berbagai gas korosif, cairan dan uap, yang dapat menyebabkan berbagai tingkat korosi ke sekrup stainless steel. Memilih bahan yang tepat sangat penting untuk memperpanjang masa pakai sekrup. Misalnya, dalam lingkungan asam yang kuat yang mengandung asam klorida, asam sulfat, dll., Sekrup baja tahan karat biasa mungkin tidak memenuhi persyaratan ketahanan korosi, dan baja stainless paduan khusus dengan ketahanan asam yang lebih kuat. Dalam lingkungan kimia yang relatif ringan, kinerja 304 sekrup stainless steel biasanya dapat memenuhi persyaratan industri umum. Selain itu, perlakuan permukaan sekrup seperti elektroplating dan pasif juga akan mempengaruhi ketahanan korosi mereka. Perlakuan permukaan yang tepat dapat secara efektif mengurangi probabilitas korosi.

Lingkungan yang berlaku 3: Industri Makanan dan Farmasi
Industri makanan dan farmasi memiliki persyaratan tinggi untuk kebersihan dan ketahanan korosi material. Sekrup stainless steel banyak digunakan dalam industri ini, terutama 304 dan 316 bahan baja tahan karat adalah pilihan pertama karena ketahanan korosi yang baik dan non-toksisitas. Peralatan pengolahan makanan, peralatan farmasi, dll. Biasanya perlu dibersihkan dan sering didesinfeksi, dan ketahanan korosi sekrup secara langsung mempengaruhi efek pembersihan dan masa pakai peralatan. Sekrup stainless steel harus menjaga stabilitas saat bersentuhan dengan berbagai agen pembersih dan desinfektan untuk menghindari pengelupasan material atau kegagalan fungsional yang disebabkan oleh korosi.

Lingkungan yang berlaku 4: Lingkungan suhu tinggi dan rendah
Resistansi korosi sekrup stainless steel akan berubah dalam lingkungan suhu tinggi. Beberapa bahan stainless steel rentan terhadap korosi intergranular atau oksidasi dalam kondisi suhu tinggi, mempengaruhi sifat mekanik dan masa pakai layanannya. Oleh karena itu, ketika menggunakan sekrup di lingkungan suhu tinggi, perlu untuk mempertimbangkan pemilihan bahan tahan korosi suhu tinggi, seperti beberapa baja stainless paduan aluminium yang mengandung kromium. Lingkungan suhu rendah menempatkan persyaratan pada ketangguhan dan keuletan stainless steel. Biasanya, stainless steel austenitik banyak digunakan karena ketangguhan suhu rendah yang baik dan ketahanan korosi.

Metode deteksi untuk ketahanan korosi sekrup stainless steel
Untuk memastikan ketahanan korosi sekrup stainless steel di lingkungan tertentu, metode deteksi umum meliputi uji semprotan garam, uji perendaman, pengukuran potensial korosi dan analisis permukaan. Uji semprotan garam mempercepat proses korosi dengan mensimulasikan lingkungan semprotan garam untuk mengevaluasi ketahanan sekrup terhadap korosi semprotan garam. Tes perendaman adalah untuk merendam sampel dalam media korosif spesifik untuk mengamati korosionnya. Pengukuran potensial korosi mengevaluasi resistensi korosi material dengan metode elektrokimia, dan analisis permukaan mendeteksi integritas film oksida dan produk korosi dengan mikroskop atau teknologi analisis spektral.

Tabel perbandingan bahan sekrup stainless steel umum